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MagicCleaner 150

Artikelnummer: 4,075,253
Mit der MagicCleaner-Geräteserie stellen wir Ihnen innovative Technologie zur Behandlung von WIG-Schweißnähten und Edelstahloberflächen zur Verfügung. Reinigen, Polieren und Beschriften von Edelstahl werden damit möglich. Im Gegensatz zur mechanischen oder chemischen Reinigung wird dabei die Materialoberfläche nicht beeinträchtigt. Es bedarf keinerlei Einwirkzeiten. Und ein zusätzlicher Passivierungs-Vorgang ist nicht mehr erforderlich.
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Fronius 4,075,253 3

Inbetriebnahme MagicCleaner 150

Technische Daten

Bezeichnung
Wert
Netzspannung
230V
Netzabsicherung
6,3A
Schutzart
IP23
Leerlauf-Spannung
30 V
Schweissstrom maximal
14 A
Netzspannungs-Toleranz
-15% / +10%
Anzahl der Phasen
1
Abmessung / Länge
365 mm
Abmessung / Breite
130 mm
Abmessung / Höhe
285 mm
Reinigungsmitteldosierung
Manuell
Reinigungsmittel Inhalt
0,1 l

Lieferhinweis

Reinigungsbrenner MC150, Massekabel (10 mm², 3m), Brennerhalter MC150, Basis-Kit: Elektroden - Bürsten - Pads

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fronius.com

Fronius MagicCleaner - elektrochemische Reinigung von WIG-Schweißnähten

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FAQ

Die MagicCleaner-Modelle 150 und 300 bieten Ihnen jeweils eine 3-in-1-Funktionalität für die professionelle Nachbearbeitung von WIG-Schweißnähten und Edelstahloberflächen:

  • Reinigen & Passivieren: In nur einem einzigen Arbeitsgang werden störende Anlauffarben punktgenau entfernt und gleichzeitig die schützende Chromoxid-Schicht (Passivschicht) vollständig wiederhergestellt. Es gibt keine Wartezeiten.

  • Polieren: Diese Funktion sorgt für ein gleichmäßig glänzendes Oberflächenfinish auf hochglanzpolierten Materialien, sodass die Schweißnaht optisch perfekt in das Grundmaterial übergeht.

  • Printen (Beschriften): Mittels Schwarz- oder Weißprint lassen sich Firmenlogos, Seriennummern, Barcodes oder Typenschilder dauerhaft und materialschonend auf den Edelstahl aufbringen – eine wirtschaftliche Alternative zu Gravuren oder Aufklebern.

Dieses Fronius MagicCleaner Herstellervideo zeigt anschaulich, wie die drei Kernfunktionen direkt in der Praxis auf Edelstahl angewendet werden.

Die Entscheidung zwischen den beiden Modellen hängt vor allem von Ihrem Einsatzort und der Intensität der Nutzung ab. Beide Geräte beherrschen die drei Kernfunktionen Reinigen, Polieren und Beschriften (Printen).

  • Der MagicCleaner 150 ist mit nur 4,5 kg ein echtes Leichtgewicht und in zwei Schritten einsatzbereit. Er ist die ideale Wahl für den flexiblen Einsatz auf Baustellen oder für kleinere, gelegentliche Arbeiten in der Werkstatt. Die Elektrolytflüssigkeit wird hier manuell über eine montierbare 100-ml-Tube dosiert.

  • Der MagicCleaner 300 ist für den intensiven, professionellen Dauereinsatz ausgelegt. Mit 30 Ampere bietet er die doppelte Leistung des kleineren Modells. Sein größter Vorteil ist die integrierte Pumpe, die die Reinigungsflüssigkeit automatisch aus einem großen 1,8-Liter-Tank direkt an den Brenner liefert. Zudem verfügt er über einen größeren Brenner (MC300) und ist für den Betrieb auf einem Fahrwagen optimiert.

Zusammenfassend gilt: Für maximale Mobilität und kleinere Jobs reicht der MagicCleaner 150 völlig aus; für stationäre Serienfertigung, größere Nahtlängen und maximalen Komfort durch automatische Dosierung ist der MagicCleaner 300 das richtige Werkzeug.

Beide MagicCleaner-Modelle werden als sofort einsatzbereite Komplettsets (Ready-to-Use) ausgeliefert, die bereits das Massekabel, die passenden Brenner sowie Elektrolyt- und Neutralisierungsflüssigkeit enthalten.

Für maximale Flexibilität im Arbeitsalltag lässt sich das System perfekt durch verschiedenste Bürsten, Pads und Elektroden, ein print-Set sowie einen Transportkoffer uvm. erweitern.

Nein, ein separater, speziell isolierter Beizraum ist nicht erforderlich, da die MagicCleaner-Modelle komplett ohne die hochgradig giftigen Flusssäuren des klassischen Beizens auskommen und auf einer weitaus sichereren Flüssigkeit basieren.

Für die Anwendung reicht die normale Standard-Schutzausrüstung in der Werkstatt – bestehend aus einer Schutzbrille gegen eventuelle Spritzer sowie säurebeständigen Handschuhen – völlig aus.

Da beim Verdampfen der Flüssigkeit während des Prozesses Dämpfe entstehen, sollte lediglich für eine normale, ausreichende Belüftung des Arbeitsplatzes gesorgt werden.